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机械杂质对液压系统造成破坏

作者:admin 来源:未知 浏览次数: 日期:2018-03-30

摘要:

机械杂质对液压系统造成破坏 当前的液压系统已经发展到高精度、高压、小型化阶段,元件的配合间隙已达到5m,甚至到2m的尺寸,高精度的净化已成为必要措施,否则固体污染颗粒的

机械杂质对液压系统造成破坏
    当前的液压系统已经发展到高精度、高压、小型化阶段,元件的配合间隙已达到5μm,甚至到2μm的尺寸,高精度的净化已成为必要措施,否则固体污染颗粒的危害就更大。
    液压系统广泛应用于各种工业设备,一个液压系统能否正常工作,除系统设计、元件制造和维护外,油的清洁度是十分重要的因素。
油压的污染将会影响系统的正常工作和使元件过度的磨损,甚至会造成设备的故障。液压油对液压设备犹如血液对生命、清洁的液压油在机械内循环流动是保证设备正常运行和润滑的重要条件。有关资料表明,现场70%-80%液压系统的工作不稳定和出现故障都与液压油的污染有关。
有材料磨损,小颗粒导致摩擦副间隙扩大造成系统失效;
有冲刷磨损,是高速流的冲击造成元件功能破坏;
有疲劳磨损,是贴合金属表面疲劳剥落,齿轮泵首当其冲;
有粘着磨损,是油膜太薄金属与金属表面发热造成粘着破坏;污染物可以堵塞节流孔或喷嘴,造成系统失效。
经常见到的故障现象有:
阀类元件的滑阀被卡死,造成工作不能转换;伺服阀的喷嘴被堵死,造成伺服系统失效;运动密封件的胶圈漏油;液压泵和液压马达的摩擦副破坏造成效率降低;温度升高以及工作失效等等。
 
过滤原理介绍
传统式(拦截式)滤清器是通过过滤介质来拦截杂志的,它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大,即两端压差过大时,可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险。
离心式机油滤清器是利用油泵产生(2-7bar)的压力,将液压油通过中心轴引入转子中,然后通过两个反方向喷嘴喷出,使转子产生高速旋转(高达10000转/分)。在强大的离心力的作用下,油泥杂志颗粒会被甩至转子壁上,失去能量后的液压油(被过滤后)经回油道流回油槽。
如图所示
 
 
 
案例展示
我们在江苏一水泥厂使用了离心机滤油机
使用地点:水泥研磨机,高低压稀油站使用美孚320齿轮油箱,容量为1.1立方
使用时间:2013年11月13日
使用机型:FY-200
 
下图是离心机运行13天后的效果图,厚度可达到3~5mm,使用后液压系统的卡阀、滤芯清洗更换状况大大改善。面摩擦和磨损的固体颗粒被除去了表面温度低了,接触顺畅了,油温也就下降了,噪声也低了。
 
    润滑并不就是节省那点“油”,新日铁在1979-1985期间,通过推行现代设备润滑把液压油的消耗降低了83%,其成本可达到上亿元(RMB)。现代设备润滑的主要的节省并不是来自润滑油。而是设备寿命的延长和失效率的降低,及由此产生的设备利用率和生产率的提高。先行一步的日本和美国工业界的经验证明,推行现代设备润滑锁产生的效益比大约1:5:10,即从提高企业生产效率方面的得益是设备寿命延长的5倍,润滑剂节省的10倍。
 

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